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漆包鋁線和銅線哪種好各有什么特點 2022-10-18 11:06:53
漆包鋁線和銅線相比較而言，銅線要好一些。除了銅線和鋁線的截流量和材質(zhì)不同以外，鋁線相對較便宜。鋁線質(zhì)量更輕。鋁線的機械強度較差。鋁線在接駁線端極容易氧化，接駁線端氧化后會出現(xiàn)溫度升高、接觸不良，是引起故障(斷電或斷線)的多發(fā)點。但是，銅線內(nèi)阻小。鋁線比銅線的內(nèi)阻大，但是比銅線散熱快。鋁線1平方最大能過1.5KW，220V時。
漆包線的去皮方法 2022-10-18 11:06:05
對于漆包線較粗，可用刀或斷鋸片將漆皮逐跟刮除。刮除時不要只刮兩面，要沿圓周圍仔細順刮，不要刮傷導(dǎo)線。此方法叫刮削除漆法。 對于較細的漆包線，用刮削除漆法會刮斷導(dǎo)線，可用火燒除漆法，操作時將轉(zhuǎn)子總成豎起，將線頭向外理直，比對好長度后用鉗子夾住導(dǎo)線不需脫皮的部位，然后用酒精燈（也可用蠟燭）燒導(dǎo)線，燒去漆皮，冷卻后用細紗布輕擦擦除。本方法除漆皮工效高，但操作掌握不好則容易燒傷、燒斷導(dǎo)線。 對于耐溫級為130(B)、155（F）、180（H）的漆包銅線，可用漆包線專用脫漆劑進行去皮。此方法去皮速度快，對銅線無腐蝕，氣味小。
漆包線的工藝流程 2022-10-18 10:57:00
一臺正常運行的漆包機上，操作人員的精力和體力大部分消耗在放線部分，調(diào)換放線盤使操作者付出很大的勞動力，換線時接頭易產(chǎn)生品質(zhì)問題及發(fā)生運行故障。有效的方法是大容量放線。
繞包線與漆包線的區(qū)別 2022-10-18 10:55:20
漆包線是繞組線的一個主要品種,由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成,裸線經(jīng)退火軟化后,再經(jīng)過多次涂漆,烘焙而成。但要生產(chǎn)出既符合標準要求,又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易,它受原材料質(zhì)量,工藝參數(shù),生產(chǎn)設(shè)備,環(huán)境等因素影響,因此,各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同,但都具備機械性能,化學(xué)性能,電性能,熱性能四大性能。
漆包線跟銅線一樣嗎 2022-10-18 10:53:36
1．縮醛漆包線，熱級為105和120兩種，具有良好的機械強度，附著性，耐變壓器油及耐冷媒性能，但該產(chǎn)品耐潮性能差，熱軟化擊穿溫度低，耐用苯-醇混合溶劑性能弱等缺陷，僅少量用于油浸變壓器，充油電機的繞組。 漆包線 漆包線 2．聚酯及改性聚酯的漆包線，普通聚酯漆包線熱級為130，經(jīng)改性后漆包線熱級為155級。該產(chǎn)品機械強度高，并具有良好的彈性、附著性、電氣性能和耐溶劑性能，弱點是耐熱沖擊性能差，耐潮性能較低。它是我國目前生產(chǎn)量最大的一個品種，約占三分之二，廣泛應(yīng)用在各種電機、電器、儀表、電訊器材及家電產(chǎn)品上。 3．聚氨酯漆包線；熱級等級為130、155、180、200。最大特點是具有直焊性，耐高頻性能性好，易著色，耐潮性能好，廣泛應(yīng)于電子家電和精密儀器，電訊，儀表上，該產(chǎn)品弱點是機械強度稍差，耐熱性能不高，且生產(chǎn)大規(guī)格線的柔韌性和附著性較差，因此該產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)格以中小及微細線為多。 4．聚酯亞胺/聚酰胺復(fù)合漆包線，熱級180該產(chǎn)品耐熱沖擊性能好，耐軟化擊穿溫度高，機械強度優(yōu)良，耐溶劑及耐冷凍劑性能均較好，弱點是在封閉條件下易水解，廣泛用于耐熱要求高的電機，電器，儀表，電動工具，干式電力變壓器等繞組。 5．聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復(fù)合層漆包線糸在國內(nèi)外使用較為廣泛的耐熱漆包線，其熱級為200，該產(chǎn)品耐熱性高，還具有耐冷凍劑，耐嚴寒，耐輻射等特性，機械強度高，電氣性能穩(wěn)定，耐化學(xué)性能和耐冷凍劑性能好，超負荷能力強。廣泛應(yīng)用于冰箱壓縮機，空調(diào)壓縮機，電動工具，防爆電動機及高溫，高寒，耐輻射，超負荷等條件下使用的電機，電器。

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漆包線的工藝流程

一臺正常運行的漆包機上，操作人員的精力和體力大部分消耗在放線部分，調(diào)換放線盤使操作者付出很大的勞動力，換線時接頭易產(chǎn)生品質(zhì)問題及發(fā)生運行故障。有效的方法是大容量放線。
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2022-10

漆包線檢驗合格規(guī)范

發(fā)布時間 : 2022-10--18
產(chǎn)品制造出來以后，其外觀、尺寸及性能是否符合產(chǎn)品的技術(shù)標準和用戶的技術(shù)協(xié)議的要求，必須通過檢驗來判斷。經(jīng)過測量、試驗，與產(chǎn)品的技術(shù)標準或用戶的技術(shù)協(xié)議對比，符合要求的則是合格，反之，則為不合格。通過檢驗，可反應(yīng)漆包線產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性及材料工藝的合理性，所以，質(zhì)量檢驗具有把關(guān)、預(yù)防和鑒別的作用。漆包線檢驗的內(nèi)容包括：外觀、尺寸的檢驗測量和性能的測試。其中性能包括：機械性能、化學(xué)性能、熱性能和電性能?，F(xiàn)我們主要對外觀和尺寸進行講解。 表面 （外觀）應(yīng)光潔，色澤均勻，無粒子，無氧化、發(fā)毛、陰陽面、黑斑點、脫漆等影響性能的缺陷，排線應(yīng)平整緊密地繞在線盤上，不壓線，收放自如。影響表面的因素很多，它與原材料、設(shè)備、工藝、環(huán)境等因素有關(guān)。 尺寸 2．1漆包圓線尺寸包括：外形尺寸（外徑）D 、導(dǎo)體直徑d 、導(dǎo)體偏差△d 、導(dǎo)體不圓度f 、漆膜厚度t 2．1.1外徑是指導(dǎo)體涂上一層絕緣漆膜后所測得的直徑。 2．1.2導(dǎo)體直徑是指去除絕緣層后金屬線的直徑。 2．1.3導(dǎo)體偏差是指導(dǎo)體直徑的實測值與標稱值之間的差。 2．1.4不圓度(f)值是指導(dǎo)體每個截面上測量的最大讀數(shù)和最小讀數(shù)的最大差值。 2．2測量方法 2．2.1測量工具:微米千分尺，精確度O.002mm 漆包圓線d<0.100mm時，測力0.1～1.0N，d≥0．100mm時，測力1～8N；漆包扁線測力4-8N。 2．2.2外徑 2．2.2.1(圓線)當導(dǎo)體標稱直徑d≤0．200mm時，在相距各1m的3個位置，各測量一次外徑，記錄3個測量值，取其平均值作為外徑。 2．2.2.2當導(dǎo)體標稱直徑d>0．200mm時，相距1m的兩個位置上，每個位置沿線周均分測量3次外徑，記錄6個測量值，取其平均值作為外徑。 2．2.2.3(扁線)相距各100mm3個位置上各測量寬邊和窄邊尺寸1次，取其3個測量值的平均值作為寬邊和窄邊的外形尺寸。 2．2.3導(dǎo)體尺寸 2．2.3.1(圓線)當導(dǎo)體標稱直徑d≤0.200mm時，在相距各1m的3個位置用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣各測量1次導(dǎo)體直徑：取其平均值作為導(dǎo)體直徑。 2．2.3.2當導(dǎo)體標稱直徑d>O．200mm時，用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣，沿導(dǎo)體圓周均分的三個位置分別測量，取其三個測量值的平均值作為導(dǎo)體直徑。 2．2.2.3(扁線)相距各10Omm3個位置上，用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣，分別測量寬邊和窄邊尺寸1次，取其3個測量值的平均值作為寬邊和窄邊的導(dǎo)體尺寸。 2．3計算 2．3.1偏差=d實測-d標稱 2．3.2 f值=導(dǎo)體每個截面上測量的任何直徑讀數(shù)的最大差值 2．3.3t=D-d 實測 舉例1:現(xiàn)有一盤QZ-2/130 0.71Omm的漆包線，測量數(shù)值如下 外徑:0.780、0.778、0.781，0.776、0.779、0.779；導(dǎo)體直徑：0.706、0.709、0.712。求其外徑，導(dǎo)體直徑、偏差、f值，漆膜厚度，并判斷是否合格。 解：D=（0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779）/6=0.779mm，d=（0.706+0.709+0.712）/3=0.709mm，偏差=d實測-d標稱=0.709-0.710=-0.001mm，f=0.712-0.706=0.006，t=D-d實測=0.779-0.709=0.070mm 經(jīng)測量，該規(guī)格漆包線尺寸符合標準要求。 2．3.4扁線:加厚漆膜0.11<&≤0.16mm ，普通漆膜0.06≤&≤0.11mm Amax=a+△+&max，Bmax=b+△+&max，當AB的外徑尺寸不超過Amax、Bmax時，允許漆膜厚度超過&max，標稱尺寸a(b)偏差a(b)≤3.155±0.030，3.155
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本司將致力于不斷的改進產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和品質(zhì)，并且不斷的發(fā)展新的產(chǎn)品去保持市場的競爭能力。正朝著現(xiàn)代企業(yè)的方向與時間一同前進。以“真誠、務(wù)實、優(yōu)質(zhì)”為企業(yè)宗旨，竭誠為各界人士服務(wù)。

 

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